鋸片的制作過(guò)程

在裝料時(shí)，通過(guò)外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時(shí)的體積。添料后，非常容易刮平和刮均勻。通過(guò)限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置，以確保壓塊實(shí)后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。

壓制完畢以后，用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下，就可以把鋸片取出來(lái)了。這套模具由于刮料迅速、均勻，壓制、退磨、卸磨只需要移動(dòng)一次模具，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)當(dāng)中。

超大型金剛石圓鋸片開(kāi)采荒料可降低成本

在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時(shí)，鋸片參與切割的齒數(shù)大大增加，因而阻力亦相應(yīng)增大。因此，下刀時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)往復(fù)的切割方式，每次點(diǎn)動(dòng)下刀量不能超過(guò)2mm/次。

鋸片在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控切割時(shí)的狀態(tài)和切割對(duì)象硬度的變化，遇到作業(yè)面凸出太多時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切割深度和行走速度。

用超大型金剛石圓鋸片開(kāi)采荒料能降低開(kāi)采成本20％以上，荒料成材率可達(dá)到90％以上。開(kāi)采方法簡(jiǎn)單，占地面積小，電鍍金剛石砂輪耐用，對(duì)環(huán)境破壞少，開(kāi)采荒料規(guī)整。因此，具有極大的推廣價(jià)值。

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，電鍍金剛石砂輪，沒(méi)有基體，一般規(guī)格也比較小，磨具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。與普通粉末冶金產(chǎn)品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，電鍍金剛石砂輪型號(hào)，壓制時(shí)的壓力降很小，電鍍金剛石砂輪生產(chǎn)商，側(cè)壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節(jié)塊是磨具。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已經(jīng)非常的合理，也具備操作簡(jiǎn)便、可靠性強(qiáng)、省時(shí)省力和生產(chǎn)的特點(diǎn)。

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