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料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動(dòng),鈦材薄膜蒸發(fā)器哪家好,液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。當(dāng)傳熱溫差不大時(shí),中型薄膜蒸發(fā)器哪家好,汽化發(fā)生在強(qiáng)烈擾動(dòng)著的膜的內(nèi)表面,而不是在加熱管與液膜的界面(即加熱管內(nèi)表面),因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動(dòng),不充滿管子的整個(gè)截面,所以通過的料液量可以很少。
料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件,降膜蒸發(fā)器的熱交換強(qiáng)度和生產(chǎn)能力實(shí)質(zhì)上取決于料液沿?fù)Q熱管分布的均勻程度。所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中,還要沿每根管的全部周邊均勻分布,并在整個(gè)管子的長度上保持其均勻性。當(dāng)料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內(nèi)表面時(shí),缺液或少液表面就可能因蒸干而結(jié)垢,結(jié)垢表面反過來又阻滯了液膜的流動(dòng)從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進(jìn)一步惡化。
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由于刮板的運(yùn)動(dòng),將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動(dòng)刮板:活動(dòng)刮板是一種基本、常見的刮板形式?;顒?dòng)刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,湘潭薄膜蒸發(fā)器,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1 2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
薄膜蒸發(fā)器特性特點(diǎn)真空泵損耗小:原材料汽化汽體從加溫面送至外接的冷凝器,存有一定的壓力差。在一般的蒸發(fā)器中,這類壓力降(Δp)通常是非常高的,多功能薄膜蒸發(fā)器工作原理,有時(shí)候甚至是高得難以接納。而式薄膜蒸發(fā)器有很大的汽體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)工作壓力能當(dāng)做與冷凝器中的負(fù)擔(dān)幾乎相同,因而,壓力降不大,真空值可達(dá)5mmHg。工作溫度低:多效降膜蒸發(fā)器選用降擴(kuò)散式揮發(fā)基本原理將稀溶液加溫?zé)_使在其中一部分水份汽化進(jìn)而做到濃縮飽和溶液的目地。本發(fā)電機(jī)組選用回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)過程。具備濃縮比大(1/5-1/10),黏度覆蓋面廣。
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