冒口應(yīng)有足夠大的體積

1）保溫冒口的凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個(gè)凝固的過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

保溫冒口過小，會(huì)導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，冒口發(fā)熱覆蓋劑廠，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過大還會(huì)導(dǎo)致氣體逸出過快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。

保溫冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮作用

      正在鑄造生產(chǎn)中，常使用保溫冒口對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，但研究表明，一般鑄件凝固結(jié)束后，集中在冒口內(nèi)的縮孔體積僅占冒口體積的10％～14％，真正用于補(bǔ)縮鑄件的只占6％～10％。因此，延長冒口凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率是十分必要和有效的。

     在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，冒口發(fā)熱覆蓋劑哪家好，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，常州冒口發(fā)熱覆蓋劑，冒口本身后凝固，不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。

保溫冒口設(shè)計(jì)的基本原則

保溫冒口的凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個(gè)凝固的過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。對(duì)于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補(bǔ)貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固

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