利用的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：丸和鋼絲切丸兩種，丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長，電解拋光廠，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

鋁型材制品噴砂加工工藝的優(yōu)勢(shì)不止是得到表面亞光效果，鋁合金電解拋光廠，它的優(yōu)勢(shì)還有：

1、 去除鋁型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜還是陽及氧化膜通過噴砂處理后就能去-除。這也是噴砂加工工序在陽極氧化工序之前的原因。

2、 為其他表面處理工序做準(zhǔn)備，噴砂處理后的鋁型材電鍍時(shí)，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。噴砂處理的鋁型材進(jìn)行噴涂處理也是一樣能增-強(qiáng)涂層結(jié)合力。

3、 改善鋁制工件的機(jī)械性能，噴砂加工處理后的鋁制工件能增加0.5-1個(gè)光潔度，在工件表面還存在微小的凹陷可以儲(chǔ)存潤滑油，是潤滑效果佳，從而延長鋁制工件的使用壽命，并減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。

去除氧化皮等所有塵垢，在工件外表建立一個(gè)非常重要的基本圖畫(俗稱粗糙面)。而且不同粒度的磨料，哪里有電解拋光廠，如飛磨工具的磨料能夠互換，到達(dá)不同程度的粗糙度，然后大大進(jìn)步工件與涂層和鍍層材料的結(jié)合力。或者粘接部位粘接更牢固，質(zhì)量更好。

鑄件和熱處理工件粗糙外表的清洗、拋光和噴砂能夠清除鑄件、鍛件和熱處理工件外表的所有塵垢(如氧化皮和油渣)，電解拋光廠，拋光工件外表，進(jìn)步工件的光潔度，使工件呈現(xiàn)均勻的金屬顏色，使工件看起來更加漂亮。

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