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砂帶輪(丁晴橡膠和聚氨酯)
砂帶輪用于線路板砂帶研磨上,負(fù)荷大,對(duì)橡膠的耐磨、抗撕裂性要求高,對(duì)滾輪整體的動(dòng)平衡也有特別高的要求
針對(duì)砂帶輪的特殊要求,砂帶輪軸承位特別容易磨損,因?yàn)槲宜疽萌毡炯夹g(shù),在滾輪軸承位處鍍陶瓷,大大提高砂帶輪軸芯的使用壽命,以及在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,降低了成本;
砂帶輪反包膠的,每支都要做動(dòng)平衡檢測(cè),保證動(dòng)平衡在5克以內(nèi),保證滾輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性
的,我司橡膠原材料全部日本進(jìn)口,耐磨性佳、抗撕裂強(qiáng)度大,從而保證滾輪整體的穩(wěn)定和壽命,大大提高客戶生產(chǎn)效率和使用成本
膠輥的制造工藝
主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑
主要工藝流程及作用:混合——過(guò)濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。
2.過(guò)濾:使膠體均勻、無(wú)雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻,膠輥加工供應(yīng)商,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí),仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過(guò)加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈(zèng)速劑,使橡膠受外力時(shí)收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí),而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來(lái)是光滑的,膠輥加工廠,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,淮安膠輥加工,使得其具有的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。
印刷機(jī)上的墨輥主要是用來(lái)傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開(kāi)來(lái),印刷機(jī)上通常采用軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥交替的方式配置,使相鄰的墨輥產(chǎn)生良好的接觸。軟質(zhì)墨輥(通常稱為膠輥),一般是用經(jīng)過(guò)硫化的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的;硬質(zhì)墨輥(通常稱為金屬輥),一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有良好的親油性,從而保證油墨在其表面很好地潤(rùn)濕并附著..... 印刷機(jī)上的墨輥主要是用來(lái)傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開(kāi)來(lái),印刷機(jī)上通常采用軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥交替的方式配置,使相鄰的墨輥產(chǎn)生良好的接觸。
軟質(zhì)墨輥(通常稱為膠輥),一般是用經(jīng)過(guò)硫化的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的;硬質(zhì)墨輥(通常稱為金屬輥),一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有良好的親油性,從而保證油墨在其表面很好地潤(rùn)濕并附著,這是保證油墨在墨輥之間轉(zhuǎn)移的前提。
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