氧化劑對(duì)保溫冒口套的發(fā)熱性能有決定性的影響

由于發(fā)熱保溫冒口套兼具發(fā)熱和絕熱保溫的雙重作用，補(bǔ)縮效率較普通保溫冒口套提高15%～20%。目前，江陰鋼包保溫覆蓋劑，國內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多，研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國外同類產(chǎn)品有一定差距，少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套，由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響，筆者在分析了進(jìn)口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上，選擇了三種鉀鹽氧化劑，研究了這些鉀鹽氧化劑不同加入量對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的點(diǎn)燃時(shí)間、發(fā)熱持續(xù)時(shí)間及發(fā)熱功率的影響。

冒口保溫劑于鑄鋼件砂型普透明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，鋼包保溫覆蓋劑廠，也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口分量削減50%—75%，成材率進(jìn)步15%以上，且確保鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。 2原理： 本商品發(fā)熱量大。使用后，可以使冒口有些的鋼水較長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài)，以便對(duì)鑄件在凝固過程中的縮短作不斷彌補(bǔ)，其冒口縮短結(jié)殼時(shí)，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能削減冒口體積，節(jié)省鋼水，確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松，鎮(zhèn)江鋼包保溫覆蓋劑，d極限地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有杰出的保溫效果。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳（ⅱ型）。

覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。利用Factsage 計(jì)算軟件作為指導(dǎo)，通過熔點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實(shí)驗(yàn)室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

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