相對傳統(tǒng)的鑄造，壓力鑄造的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、生產(chǎn)；

2、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜和薄壁鑄件；

3、鑄件的強(qiáng)度和表面硬度較高；

4、鑄件的尺寸精度高，一般為CT6~CT7級；

5、鑄件可以使用其他材料的鑲嵌件；

6、可以使用的合金種類廣；

7、工裝投入大，不適合小批量生產(chǎn)；

缺點：

1、模具的費(fèi)用高，半石墨化增碳劑售后無憂，不適合單件小批生產(chǎn)；

2、設(shè)備的投入成本高；

3、常規(guī)壓鑄生產(chǎn)出的零件不能通過熱處理來提。

4、不可以生產(chǎn)中空或倒斜度的零件等；

關(guān)于增碳劑的價格

     增碳劑又分為是石墨化增碳劑和非石墨化增碳劑，它們功能不同，自然價格也就不一樣了。石墨化增碳劑能夠有效減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生有利于環(huán)保；在鑄造過程中，還能夠增加石墨晶核。細(xì)化，均勻化石墨在鑄造件中的分布，石墨化增碳劑的價格就按相對普通類增碳劑比較高，增碳劑售后無憂，非石墨化增碳劑除了價格不高，但是吸收率相對低些，總之來說呢，柱狀增碳劑售后無憂，就是增碳劑的選擇還是要多方面的考慮，圓柱增碳劑售后無憂，這樣增碳劑的價格才可以降低成本。

石墨化石油焦，石墨化石油焦生產(chǎn)廠家

      石墨化石油焦是的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是的增碳劑。 石油焦是石油提煉過程中的廢渣，石墨化就是把石油焦經(jīng)過高溫處理成石墨的過程，這個過程就是石油焦通電然后經(jīng)過3000度的高溫，使石油焦的碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻排列的方式，通過這種方式的石油焦能更好的分解在鐵水里，所有現(xiàn)在市場上的主流增碳劑就石墨化石油焦的增碳劑。

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