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中頻熔煉爐缺點(diǎn):
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟,未普及化。
國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績(jī)的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對(duì)該技術(shù)還未成熟掌握。
3.單臺(tái)大功率電源配置,不銹鋼熔煉爐價(jià)格,當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí),整套設(shè)備將無法進(jìn)行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。
4.該套設(shè)備成本高,國內(nèi)的售價(jià)偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強(qiáng),維護(hù)成本高。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,不銹鋼熔煉爐供應(yīng)商,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機(jī)、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
中頻熔煉爐主要的配置方式和特點(diǎn)
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源 導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式;
中頻熔煉爐的脈沖燃燒
中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項(xiàng)新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,是工業(yè)爐行業(yè)自動(dòng)控制的一次革新,將成為未來工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。
中頻感應(yīng)加熱電爐的實(shí)際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設(shè)備中占有重要的地位
中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,不銹鋼熔煉爐視頻,采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C,對(duì)于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。
中頻熔煉爐的普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí),燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù),使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。
在實(shí)際應(yīng)用過程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí),龍巖不銹鋼熔煉爐,當(dāng)占空比接近0%或時(shí),間斷或燃燒的時(shí)間太短,現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效果不理想,于是我們引人了時(shí)間這一概念,將間斷和燃燒的時(shí)間定為3秒,當(dāng)占空比接近0%或時(shí),延長(zhǎng)相應(yīng)的燃燒和間斷時(shí)間即可解決這一問題。
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