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90%以上的漏油問題都是因為橡膠密封圈長時間受冷暖溫zhidao度交替變化,導致密封圈丟失了大量的增塑劑以及軟化劑,出現(xiàn)了腐蝕老化變硬的問題,起初是滲油,慢慢開始出現(xiàn)滴油現(xiàn)象,時間久了密封圈出現(xiàn)斷裂,以前都是通過拆版發(fā)動機換油封的的方式來解決漏油,現(xiàn)在隨著權(quán)科技的發(fā)展,通過不拆修的的方式,也是可以解決漏油問題的
工程機械維修保養(yǎng)的多種錯誤習慣:
對工程機械而言,維修是恢復工程機械技術性能,排除故障及消除故障隱患,延長機械使用壽命的有效手段。
但是在維修的過程中存在著一些容易犯錯的問題。
1、不正確判斷分析故障,盲目大拆大卸。一些維修人員由于對工程機械結(jié)構(gòu)、原理不清楚,憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸,結(jié)果不但原故障未排除,又出現(xiàn)新的問題。
當機械出現(xiàn)故障后,要通過檢測設備進行檢測,吊車配件,如無檢測設備,可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段。
在判定工程機械故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行,切忌“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。
2、盲目更換零部件。工程機械故障的判斷和排除相對困難一些,有些維修人員一貫采用換件試驗的方法,不論大件小件,只要認為可能是導致故障的零部件,一個一個更換試驗,結(jié)果非但故障沒排除,且把不該更換的零部件隨意更換了,增加了消費者的開支。
在維修時,應根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位,對能修復的零部件要采取修理的方法恢復技術性能,二手吊車配件,盲目更換零部件的做法。
3、不檢查新件質(zhì)量,裝配后出現(xiàn)故障。在更換配件前,有些維修人員對新配件不做技術檢查,吊車配件大全,拿來后直接安裝到工程機械上,這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均,還有一些配件由于庫存時間過長,性能發(fā)生變化,如不經(jīng)檢測,裝配后常常引起故障的發(fā)生。在更換新配件定要進行必要的檢查測試,檢測包括外觀及性能測試,確保新配件無故障,徐工吊車配件,其引起的不必要麻煩。
1.清洗保養(yǎng)
冬季工程機械清洗保養(yǎng)的主要部位是柴油機、底盤和工作裝置的外觀。清洗保養(yǎng)的作用有2點:一是除垢去污,保持工程機械外觀整潔;二是在清洗過程中可以發(fā)現(xiàn)各裝置、部件損壞和滲漏部位,為下一步維護保養(yǎng)做好先期準備工作。清洗時嚴禁用高壓、高溫水沖洗防水要求較高的部位,特別是電器部分,以免造成電器部分的損壞。
2.消除液壓系統(tǒng)滲漏
進入冬季以后,工程機械液壓系統(tǒng)的密封件會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,容易引起滲漏,尤其是安裝O形及矩形橡膠圈等密封件的部位,在氣溫持續(xù)低于0℃以后,常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。為避免液壓系統(tǒng)發(fā)生滲漏故障,在進入嚴冬前就要對液壓系統(tǒng)的密封件進行一次系統(tǒng)的檢查,及時更換滲漏部位的密封件。
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