?鋼襯塑儲(chǔ)罐的使用限制

1、鋼襯塑儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)（包括介質(zhì)濃度）、溫度、使用壓力等。

2、鋼襯塑儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓（正負(fù)壓）。壓力貯罐（容器、塔器）其更大工作壓力，都不允許超過設(shè)計(jì)zhi定值。除非特殊設(shè)計(jì)，運(yùn)輸罐廠家，其振動(dòng)源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。

3、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用！

4、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。

5、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。

淺談儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率 低，泠凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁?外表的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長(zhǎng)期停留，極容易 發(fā)生分化物，結(jié)聚于換熱管外表，容易結(jié)焦，運(yùn)輸罐，嚴(yán)峻阻止熱量的傳 遞，也影響換熱效率。

2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè) 罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾 倍，使很多的蒸汽做了無用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度 較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更 低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，運(yùn)輸罐批發(fā)，加熱進(jìn)程 中發(fā)生很多細(xì)微的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增 加了后期處理的本錢。

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，運(yùn)輸罐價(jià)格，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

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