鋼絲繩潤(rùn)滑劑具有以下的性能：

不含有引起銹蝕的成分，以致使鋼絲銹蝕。鋼絲繩潤(rùn)滑油的主要功能是防止其銹蝕。

自復(fù)的能力強(qiáng)，鋼絲繩工作時(shí)不斷在彎曲變形，致使其表面油膜也不斷受到擴(kuò)展或擠壓。這要求油膜較柔和，并有較高溫潤(rùn)性才不致出現(xiàn)斷裂，即偶斷裂也較易自復(fù)。

能抵抗沖洗或乳化，有助于在水濕條件下減少潤(rùn)滑油損失和防止腐蝕和銹蝕。船用鋼絲繩常須鍍鋅防銹。油田鉆井設(shè)備的鋼絲繩常受化學(xué)侵蝕，故其潤(rùn)滑用油必須能抵抗這種侵蝕。

好的防腐和潤(rùn)滑方法應(yīng)使鋼絲繩內(nèi)、外均能得到潤(rùn)滑，壓注法即基于此而設(shè)計(jì)。它是在一個(gè)密封的容器內(nèi)裝有加壓的鋼絲繩脂，當(dāng)鋼絲繩從中穿過時(shí)，鋼絲繩脂在壓力作用下沿繩股間的縫隙進(jìn)入到鋼絲繩的整個(gè)斷面，從而使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑。顯然，這種潤(rùn)滑方法。不僅使鋼絲繩的內(nèi)、外得到潤(rùn)滑，而且還能阻止原繩芯中麻芯脂外流和外界水汽等進(jìn)入到繩芯內(nèi)部，使之始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。此法再搭配的鋼絲繩脂，這樣就會(huì)對(duì)整條鋼絲繩實(shí)現(xiàn)防護(hù)，吊索具清潔注脂潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且不會(huì)帶來環(huán)境的污染。此鋼絲繩潤(rùn)滑器，更換不同的密封件，可以用于不同直徑的鋼絲繩。壓注法不足之處是需要成套的設(shè)備，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，壓注速度相對(duì)較慢（0.3m/s），要占用較長(zhǎng)的時(shí)間。盡管如此，仍不失為一種的潤(rùn)滑方法。




鋼絲繩內(nèi)部鋼絲間彈性伸長(zhǎng)變形的不同步造成鋼絲間相對(duì)滑動(dòng)，鋼絲表面在摩擦力的作用下會(huì)發(fā)生磨損，一般情況下其相對(duì)滑動(dòng)量為微米量級(jí)，由此引起的磨損被稱為微動(dòng)磨損。 微動(dòng)疲勞的主要相關(guān)因素有接觸壓力、滑移幅值、微動(dòng)頻率、摩擦力、微動(dòng)環(huán)境及接觸區(qū)材料微動(dòng)與交變應(yīng)力的共同作用，加速疲勞裂紋萌生與擴(kuò)展，從而明顯降低鋼絲繩的使用壽命，鋼絲間的微動(dòng)磨損及由此引起的鋼絲疲勞斷裂是造成鋼絲繩失效的主要原因之一。




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