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(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高,雙向單體液壓支柱,升柱速度也就越高(內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成,每搖一次手把,升柱行程一般只有20~30mm)。在升柱行程相同的情況下,揚(yáng)州單體液壓支柱,外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。
(4)工作行程大,適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制,可設(shè)計(jì)得大些,因而適應(yīng)煤層變化的范圍大(內(nèi)注式單柱因手工操作升柱,每次行程又小,所以支柱行程不可能設(shè)計(jì)得太大,否則將影響工人操作)。
(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少,所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。
3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)
(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng),礦用單體液壓支柱型號(hào),系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜(內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備,在沒有電源和泵站的地方也可應(yīng)用,懸浮單體液壓支柱型號(hào),靈活性強(qiáng),管理較簡(jiǎn)單,對(duì)工作面生產(chǎn)的影響也小)。
(2)消耗乳化液,噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí),將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū),不能回收復(fù)用(內(nèi)注式單柱回柱時(shí),其液壓油流回活柱內(nèi)腔,實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán),所以液壓油的消耗量少)。
單體液壓支柱不準(zhǔn)在下列條件下使用:
(1)淋水過大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木頂梁的工作面。
(4)有嚴(yán)重酸堿性淋水的工作面。
(5)暫不適用炮采工作面(有防護(hù)及安全措施經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)者例外)。
單體液壓支柱不準(zhǔn)在下列條件下使用:
(1)淋水過大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木頂梁的工作面。
(4)有嚴(yán)重酸堿性淋水的工作面。
(5)暫不適用炮采工作面(有防護(hù)及安全措施經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)者例外)。
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