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310,510自動(dòng)進(jìn)給器
主要故障編輯火花產(chǎn)生的原因和排除的方法1.導(dǎo)致原因 處理方法a 附加極調(diào)整不良----------用分流或調(diào)整附加極氣隙,或改換碳刷型號(hào)。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷c 換向器升高片連接處斷開(kāi)------ 重新焊接d 碳刷位置不正確---------- 調(diào)整刷握至正確位置e 刷握的間距或排列不勻------- 糾正刷握的間距和排列f 換向器或集電環(huán)偏心---------h(huán)ao在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g 換向器松動(dòng),換向片有高低------ 緊固一下,車削或重新研磨h 換向片有油污------------ 清掃換向片和密封軸承i 碳刷粘附或滯留在刷握里--------檢查碳刷尺寸是否正確,清掃碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型號(hào)不適合電機(jī)
2.正火
操作方法:將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細(xì)化晶粒,改善力學(xué)性能,為下一步工序做準(zhǔn)備;3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
應(yīng)用要點(diǎn):正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件,機(jī)床進(jìn)給器,也可作為后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼,空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火,因此不能作為后熱處理工序。
載安全離合裝置,保護(hù)齒輪箱內(nèi)齒輪,使用壽命長(zhǎng)。
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