蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，速比大，噪音低的優(yōu)點(diǎn)，在很多應(yīng)用中，完全可以忽略其傳動(dòng)效率偏低，發(fā)熱較大的缺點(diǎn)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)是塑料齒輪采用的比較常見(jiàn)的傳動(dòng)形式，比如我們常見(jiàn)的打蛋器，汽車的玻璃升降器等，都采用了蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。

       如果我們把塑料蝸輪從POM改成POM PTFE，通常噪音也會(huì)降低，把Z1m1導(dǎo)程角5度的蝸桿，改成Z1m1導(dǎo)程角10度的蝸桿，通常噪音也會(huì)降低，通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)的噪音影響因素，和普通的平行軸齒輪的噪音影響因素完全不同，雙導(dǎo)程蝸輪定制，比如對(duì)于平行軸齒輪來(lái)說(shuō)，齒形的偏差對(duì)噪音影響極大，而蝸輪蝸桿的影響很小，甚至無(wú)影響。

       東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，韶關(guān)雙導(dǎo)程蝸輪，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      整體蝸桿以中心孔為加工基面，對(duì)中心孔的要求很高，應(yīng)該有保錐，保證光潔度和接觸面積，每道工序前要檢查和修正中心孔，對(duì)支承軸頸應(yīng)保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度，在半精加工和精加工工序前，都應(yīng)檢查支承軸頸的徑向，跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內(nèi)。

      蝸桿粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)，選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)，應(yīng)選擇加工余量至小的表面作為粗基準(zhǔn)，這樣可以保證該表面有足夠的加工余量，應(yīng)盡可能選擇平整，雙導(dǎo)程蝸輪公司，光潔，面積足夠大的表面作為粗，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠，粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，雙導(dǎo)程蝸輪加工廠，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的，多次使用難以保證外表面間的位置精度。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

      當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角的時(shí)候，渦輪蝸桿的機(jī)構(gòu)反行程具有自鎖性，在此情況下，只能由蝸桿帶動(dòng)渦輪，不能由渦輪帶動(dòng)蝸桿，蝸桿有自鎖作用，說(shuō)得明白一些就是與蝸桿發(fā)生傳動(dòng)的零件一般不可能帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，原因是多數(shù)設(shè)計(jì)情況下，反向的摩擦力都相當(dāng)大以防止這種情況的發(fā)生。

      另外渦輪蝸桿這種結(jié)構(gòu)的本身設(shè)計(jì)，就是要利用它的自鎖特性，自然需要蝸桿作為主動(dòng)件，蝸桿蝸輪自鎖是有條件的，導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角的時(shí)候具有自鎖功能，就是蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿，通俗來(lái)說(shuō)，速比1*15或者1*10的時(shí)候沒(méi)準(zhǔn)蝸輪能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，1*20以上一般不能翻轉(zhuǎn)。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)，年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件，于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

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