橡膠同步帶粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

2、局部固定：一些拉伸強度非常大，需要固定的衣物局部可以使用粘合工藝進行局部粘合。

1、粘合縫份：在面料適合的溫度范圍內，粘合工藝可以替代縫制工藝，完成固定縫邊作業(yè)。

4、簡化工藝：服裝上的部位縫制工藝復雜，使用粘合工藝，更加簡單、快捷，比如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。

3、粘合附著物：在現(xiàn)代服裝設計中，比如裝飾標志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富，使用粘合工藝可以對眾多附著物進行局部粘合，從而達到更好的裝飾效果。

5、纖維再造：通過這種粘合工藝，可以利用成型的紡織材料進行花色和樣式的再設計，形成新的風格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。

聚胺酯同步帶可以和V形導向整體成形

●不需要同步帶輪凸緣。

●V形導向部分的精度與可靠性高。

●在V形導向上開槽，可以小直徑同步帶輪上使用。

可在表面附加各種附接件

●在同步帶的背面配合輸送條件安裝熔合的附接件(突起的附加件)。

具有各種特長的表面

●由于齒面和布是整體成形，微型同步皮帶廠商，可以改善同步帶輪及導軌的滑動。

●皮帶背面和布是整體成形，改善了與所輸送物體的滑動。

●在皮帶背面粘附有花紋覆蓋膠·合成革-聚氨酯海綿等，哈爾濱微型同步皮帶，具有保護所輸送物體及緩沖性。

圓弧齒聚氨酯PU同步帶傳動帶輪標準

1主題內容與適用范圍

   本標準規(guī)定了圓弧齒同步帶傳動中帶輪的型號、輪齒尺寸及極限偏差、帶輪尺寸及極限偏差、帶輪的形位公差和標記。本標準適用于一般工業(yè)用圓弧齒同步帶傳動中的帶輪。

雙面齒同步帶應用，以結構輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認識、認可并得到了廣泛應用。它不僅綜合了齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的優(yōu)點，克服了其他傳動帶打滑、伸長等缺點，微型同步皮帶工廠，構成了種的傳動方式，微型同步皮帶訂做，而且以恒定的速比、速化范圍大、結構緊湊、農場多軸傳動、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優(yōu)點而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功，在要求用一條帶傳動而且方向相反，或者安裝位置要求特別緊湊，或者在主傳動和輔傳動聯(lián)動等其他傳動要求高的領域，都體現(xiàn)了它的性；曲繞性能，超高的拉伸強度，嚙合，低信噪比等

3帶輪槽型和輪齒尺寸

帶輪的槽型為3M， SM， 8M， 14M和20M等五種。

3. 1輪齒的形狀和尺寸

圓弧齒同步帶傳動的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見圖1和表to

3. 2節(jié)距偏差值

帶輪相鄰齒之間的節(jié)距偏差及在90?；鹊睦鄯e偏差見表20

4帶輪尺寸及極限偏差

4. 1帶輪寬度

帶輪的寬度尺寸見圖2和表30

4. 2帶輪的直徑

4. 2. 1帶輪的齒數(shù)、節(jié)徑和外徑

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