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主要特點:
(1)根據(jù)工件尺寸的不同,可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達到近鏡面的拋光效果,使后續(xù)處理十分方便;
(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;
(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜,使其保持耐久光亮,增強拋光面的抗腐蝕性能;
(4)拋光均勻程度,整個工件表面甚至于所有死角部位都可達到一致的近鏡面效果;
(5)拋光過程由電參數(shù)控制,全過程采用進口PLC自動化控制,等離子拋光加工公司,操作簡單,維護方便;
(6)生產(chǎn),生產(chǎn)成本低;
(7)拋光過程不產(chǎn)生化學污染【低濃度藥劑(95%~97%水 3%~5%的藥品,等離子拋光加工,PH值約6.5~7)】.
(8)清潔能力:EDTM系統(tǒng)不但定位為快速拋光機構(gòu)之外,同時亦適合作為各種形狀合金表面的去污、除脂、去氧化層、清潔殘留雜質(zhì)及化學,提供工件表面鍍膜前的前置處理。
金屬表面電解質(zhì)等離子拋光技術適用于對金屬表面拋光,消除毛刺,磨鈍尖刃,清理焊接縫,不銹鋼等離子拋光加工,清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬,表面除油等等。我國的機床行業(yè)、儀表制造業(yè)、航空工業(yè)、造船業(yè)、化學和食品工業(yè)等行業(yè)對此項技術都十分關注。
等離子拋光技術是一種全新的新型拋光工藝技術,它主要是通過不銹鋼拋光技術發(fā)展而來的,是一種高科技的現(xiàn)代化技術?,F(xiàn)在的人們對于怎么將等離子拋光運用好這一問題十分關注,因為如果良好的運用這一技術,便可以讓我們的時間節(jié)約很好,并且成本也下降很多。
等離子拋光技術主要是針對目前市場上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的,該技術可在去除不銹鋼表面毛刺,同 時可達到表面鏡面拋光效果。
高純度,有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在:粗糙度降低,等離子拋光加工廠家,光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。
等離子拋光加工
不銹鋼因其耐腐蝕、化性強等優(yōu)點,廣泛用于各類金屬制品。而不銹鋼保溫杯內(nèi)膽、精密管件、模具或傳動部件等產(chǎn)品,需要對內(nèi)孔或內(nèi)型腔進行鏡面拋光。
內(nèi)孔拋光是機械加工術語,又叫深孔拋光。主要是通過機械、電火花、電化學、電解質(zhì)等離子拋光等方法使內(nèi)孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
不銹鋼等離子拋光已是非常成熟的拋光技術,同樣拋光溶液、參數(shù)為何無法應用于不銹鋼內(nèi)孔拋光?
等離子拋光加工
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