冷軋機(jī)工作前的檢查事項(xiàng)有這么幾項(xiàng)：

①檢查電機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適?！　　　?/p>

②檢查電氣系統(tǒng)是否良好，有無(wú)短路的情況?！　?/p>

③檢查油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。  

④檢查防護(hù)罩是否牢固，位置是否正確。

⑤向冷軋機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑部位順次注入潤(rùn)滑油。 　　

⑥接通總電源，啟動(dòng)冷軋機(jī)，注意觀(guān)察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異狀、異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。 　　

⑦開(kāi)動(dòng)冷軋機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)十分鐘左右，查看各部動(dòng)作是否正常。 　　

⑧若檢查后沒(méi)發(fā)現(xiàn)故障，AGC液壓軋機(jī)銷(xiāo)售，這時(shí)方可進(jìn)行冷軋作業(yè)。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。

   就目前來(lái)說(shuō)，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑，由于脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，AGC液壓軋機(jī)廠(chǎng)，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。相比之下，油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。

   如果采用油潤(rùn)滑的方式對(duì)軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，具體的操作方式有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等多種選擇，對(duì)于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤(rùn)滑的方式用的較多。

(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過(guò)即可熱軋成薄帶，AGC液壓軋機(jī)，壓下率達(dá)90％～95％。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡(jiǎn)化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長(zhǎng)度可達(dá)l 450mm。

(2)軋機(jī)：由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，立輥與水平輥的軸線(xiàn)置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤(pán)式穿孔機(jī)：軋件軸線(xiàn)低于圓盤(pán)軸線(xiàn)，圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無(wú)縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤(pán)式穿孔機(jī)相似，AGC液壓軋機(jī)廠(chǎng)家，適于軋制660～650mm的無(wú)縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)組。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車(chē)輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機(jī)：有一對(duì)斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。

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