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鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來(lái)源和形成的原因不同,一般分為析出性氣孔,
鑄鐵平板析出性氣孔:析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體,當(dāng)金屬液凝固時(shí),氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過(guò)程中,被溶解的氣體便不斷地析出,尤其是在凝固的階段,氣體析出 為強(qiáng)烈。在同一合金中,溫度越高,氣體的溶解度隨之增大。 析出性氣孔的特性是數(shù)量多而分散,尺寸較小,形狀成圓形,橢圓形和針狀,往往分布在鑄件的斷面處,同一爐次的鑄件中多數(shù)有這類缺陷。 由于析出氣體所形成的氣泡很小,切割用氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家,金屬液的流動(dòng)性已很低時(shí),小氣泡難以聚集上浮,就會(huì)在鑄件內(nèi)形成大量的分散的小孔。
出現(xiàn)這種情況可以用眾志金屬的氧熔棒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品,歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)!
操作程序
氧熔棒安裝到氧上。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺(25mm)達(dá)到氧化溫度(紅熱狀態(tài)),然后打開(kāi)氧上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì)使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。
氧熔棒廠家分析精密鑄件產(chǎn)品回火的目的
1、降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,精密鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使精密鑄件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
2、獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,切割用氧弧熔斷棒,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3、穩(wěn)定工件尺寸
4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,切割用氧弧熔斷棒供應(yīng)商,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,切割用氧弧熔斷棒批發(fā)價(jià),使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。
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