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硬質PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質PVC透明顆??刹捎脡褐?、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來簡單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的塑料在加壓和加熱的情況,廠發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
2、擠出法。現(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產品,而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
PVC顆粒生產中品質方面的不良情況很多,由于生產設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,雄縣pvc顆粒,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱量準確 b.重新配色 c.調整配方或換用耐熱性好的顏料
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。2、PVC顆?;旌狭显诨旌线^程中經歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,再生pvc顆粒,均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長,溫度會升得過高,環(huán)保pvc顆粒廠家,易引起物料的分解變色,再生pvc顆粒廠家,制品質量變差;混合時間過短,會使擠出加工變得困難,因此對時間的把控要十分準確,這時影響混合料成型質量的關鍵因素。
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