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現(xiàn)在的機(jī)械市場(chǎng)上,越來(lái)越多的炭化設(shè)備蜂擁而至,漸漸地老式土窯炭化生產(chǎn)工藝被新的事物取締。有了該設(shè)備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭,既環(huán)保又節(jié)約資源,是我們這個(gè)現(xiàn)代化社會(huì)所需要的,也是未來(lái)發(fā)展道路上的新方向。
環(huán)保型椰殼炭化機(jī)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單節(jié)省人力。連續(xù)式椰殼炭化機(jī)除了可以直接炭化椰殼外,其他不超過(guò)5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化,原理和全自動(dòng)椰殼炭化機(jī)一樣環(huán)保氣化式稻殼炭化設(shè)備,制造精良,木材碳化機(jī)器,產(chǎn)量穩(wěn)定,適用原料廣泛,工藝簡(jiǎn)單,可直接炭化原木、機(jī)制棒、椰子殼,也可直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核、椰殼等農(nóng)業(yè)廢棄物。直接炭化原木、機(jī)制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設(shè)備全稱(chēng)環(huán)保連續(xù)氣化式炭化機(jī)。
炭化工藝:
臥式炭化采用低壓過(guò)熱蒸汽炭化工藝,主要包括三個(gè)階段:
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段
階段:溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,莆田碳化,在這段時(shí)間中,木材碳化機(jī),進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。
第二階段:熱處理炭化階段
高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。
第三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段
后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),調(diào)節(jié)被處理木材的濕度,使其達(dá)到含水率4%到7%。
企業(yè): 濰坊齊奧干燥設(shè)備科技有限公司
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