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布袋除塵器的設(shè)計主要取決于濾塵的性能。在布袋除塵器的設(shè)計中,的特性有著非常重要的影響因素。如果它是一些特殊的灰塵,應(yīng)該采取一些措施來彌補它。
(1)高粘度和塊狀粉塵。當(dāng)這種粉塵進入布袋除塵器時,由于其高粘度,粉塵會凝固,造成粉塵變大的現(xiàn)象。在清潔過程中,灰塵會粘附在袋子表面并繼續(xù)增加。因此,除塵效率與過濾粉塵的粘度有關(guān)。布袋除塵器在設(shè)計時,必須根據(jù)粉塵的種類對粘度高或幾乎沒有粘附性和粘性的粉塵進行分類。根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗,應(yīng)根據(jù)不同類型和用途采取不同的處理措施。
(2)粒度。粒徑分布對布袋除塵器的影響主要是阻力損失和磨損。細(xì)塵對壓力損失的影響較大,粗顆粒對磨損起決定性作用,但只有粉塵濃度高、入口硬度高的顆粒才有較大的磨損。
(3)顆粒形狀。一般認(rèn)為針狀晶體和片狀顆粒容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。如果采用較高的過濾速度,工業(yè)脈沖布袋除塵器,可凝聚成絮凝劑的纖維顆粒將難以從濾料表面脫落。根據(jù)顆粒的形狀和特性,選擇不同的過濾速度。
(4)顆粒密度。粉塵的堆積密度與袋式除塵器的粒徑、團聚、附著力、阻力損失和過濾面積有關(guān)。填料密度越小,清灰越困難。設(shè)計中應(yīng)選擇較低的過濾風(fēng)速。此外,除塵密度對除塵漏斗和除灰裝置的選擇具有重要意義。
(5)吸濕性和潮解性。布袋除塵器運行過程中,濾料表面易吸附、固化或遇水變稠,造成除塵困難,增加設(shè)備阻力,影響布袋除塵器的正常運行。對于含有強水解物質(zhì)的粉塵,應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。
(6)靜電。容易在濾料上充電的粉塵,一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落。為了避免靜電火花引起的,對于容易充電的粉塵,必須采取防靜電過濾材料等技術(shù)措施。
(7)可燃性。對于可燃性粉塵,雖然并非所有粉塵都可能引起,但在除塵器前的工藝過程中出現(xiàn)火花并能進入除塵器時,應(yīng)采取防爆措施,如增設(shè)火花捕集器、設(shè)置防爆門等。
武漢隆億達環(huán)保工程有限公司是一家集研究、設(shè)計、制造銷售與安裝為一體的性環(huán)??萍计髽I(yè),解決方案涵蓋:工業(yè)廢氣治理、VOC有機廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計安裝、噪音治理、污水治理等.
氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設(shè)備進口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
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濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時,宜配用誘導(dǎo)噴嘴。
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