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擠壓式造粒機如此大的一個機組,反復(fù)開停對其其它機械部件也會造成一定程度的損壞,下面擠壓式造粒機的小編來帶大家詳細的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
如主電機的每次啟動瞬間,其扭矩可達 20 000 N·m,所以每次啟動對電機滑動軸承的壽命影響是很大的;擠壓造粒機組每次啟動時,為保證開機成功,切刀的風壓和轉(zhuǎn)速都比平常要高,所以切粒刀每重新啟動一次,就會磨耗 0.1 mm,這樣就大幅縮短了切刀的使用壽命。不僅如此,反復(fù)開停機除了加速機械部件的損壞外,還帶來能耗、 物耗及勞動力的增加,開機過程中產(chǎn)生大量的回收料和大塊料只能外銷處理等等,這些都增加了產(chǎn)品的加工成本。另一方面,由于擠壓造粒機組用于造粒的粉料是幾天前聚合單元生產(chǎn)出來,這種前后系統(tǒng)生產(chǎn)的不同步,給產(chǎn)品質(zhì)量的控制帶來了很大的困難。
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擠壓造粒機開車時的注意事項在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方,下面擠壓式造粒機的小編來帶大家詳細的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
以低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機器空轉(zhuǎn)時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿。
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利用擠壓式造粒機生產(chǎn)復(fù)合肥都可以分為哪些主要工序呢,你對此有沒有了解過呢,下面【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】來帶大家具體的了解一下吧。
擠壓,混合肥料混合物由輥式擠出機擠出。其原理是材料是通過擠壓成形的?;旌狭贤ㄟ^垂直螺旋進料器加入兩個滾筒之間的間隙。在擠壓過程中,材料的壓力逐漸增加。當兩個軸之間的間隙較小時,材料的壓力較大,然后逐漸減小到0。在擠出過程中,由于材料的空體積減小,混合物的表觀密度可提高1.5-3倍。擠出的產(chǎn)品通常是5-20毫米厚的板(大塊)。輥式擠出機的結(jié)構(gòu)和尺寸由許多參數(shù)決定,這些參數(shù)通常由材料性能和實驗決定。
拋光和修整,通常情況下,產(chǎn)品會經(jīng)過一兩個步驟的拋光。不規(guī)則形狀的顆粒在邊角處用磨輪磨圓。拋光過程中產(chǎn)生的細粉通過篩網(wǎng)(一層篩網(wǎng))循環(huán)。一般來說,敷料中應(yīng)加入防結(jié)塊劑。本裝置產(chǎn)品為一定粒徑范圍內(nèi)的顆粒肥料(1-4mm)。如果只生產(chǎn)一種大顆粒肥料產(chǎn)品,如粒狀鉀肥、粒狀硫酸銨或粒狀氯化銨,由于原料的稱重、計量、破碎和混合都不需要,工藝簡單,投資進一步減少。
以上內(nèi)容就是關(guān)于利用擠壓式造粒機生產(chǎn)復(fù)合肥的主要工序,希望對大家有所幫助,【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】有著完善的售后服務(wù),竭誠為您服務(wù),歡迎您的咨詢。
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