優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用范圍：減少氣孔的形成.提高焊縫的韌性.焊接表面美觀光滑.對銅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無影響的優(yōu)點(diǎn)。高頻感應(yīng)釬焊機(jī)，設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率較高;特別省電，新能源汽車焊接，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，新能源汽車焊接咨詢，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。主要應(yīng)用領(lǐng)域：車刀焊接，合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，木工鋸片焊接，銅與銅焊接，不銹鋼焊接，鋼帶退火，鋁帶退火，直徑30毫米以下棒料熱處理。

鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，新能源汽車焊接報(bào)價(jià)，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強(qiáng)保護(hù)，防止其氧化。氣焊時(shí)，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時(shí)，可加大焊接熱量。

鋁合金焊接材料的選用原則有以下幾點(diǎn)：1.焊絲的選擇。鋁及鋁合金焊絲的選用除要考慮良好的焊接工藝性能外，還應(yīng)考慮容器的使用性能要求和對其焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、塑性(通過彎曲試驗(yàn))等規(guī)定。對含鎂量超過3%的鋁鎂合金還應(yīng)滿足沖擊韌性的要求，對有耐蝕要求的容器，新能源汽車焊接生產(chǎn)商，焊接接頭的耐蝕性還應(yīng)達(dá)到或接近母材的水平。2.焊劑的選擇。鋁及鋁合金焊接時(shí)，為清除表面氧化、防止熔池氧化和增加金屬的流動(dòng)性，要采用焊劑。氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物。

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