關(guān)于紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向

1、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展

紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特別定制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn)，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，吸塑包裝設(shè)備，鉛是重金屬，對人體有害。目前這種模切版已被淘汰。

制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽。早在1995年以前，無論在基材版上劃線，pvc吸塑包裝盒，還是在包裝盒型線的每個轉(zhuǎn)角處和線段的起始點處鉆孔，以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽，都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。

現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程：

　　發(fā)展重點涉及到提高塑膜的拉伸和共擠性能，提高透明度、密封強度.增強抗拉力、抗龜裂等穩(wěn)定性能;改善分子量分布與擠塑流變性能，塑料改性，塑料制品的涂布技術(shù);

　　廢塑料的快速生物降解及回收再利用綜合技術(shù);

　　開發(fā)多功能性復(fù)合薄膜(如耐寒、防潮、防結(jié)露、防蒸冷、可調(diào)水分、防霉、防蛀、保鮮、耐腐蝕、抗油脂性、抗沖擊、防滑等);

　　開發(fā)共擠吸塑包裝膜、片(如溫度敏感、高屏蔽、自粘、耐熱等);

　　發(fā)新型吸塑包裝容器(減重、減成本、高強、耐污染、抗沖擊、耐熱、耐藥性、防滑等)。

吸塑普遍出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些

 1、拉線：是吸塑成型時，吸塑包裝托盤，由于模具的高度以及角度、上架的構(gòu)造等原因，湖州吸塑包裝，會在吸塑產(chǎn)品的邊角上出現(xiàn)一條線條突起的現(xiàn)象，嚴(yán)重時影響外觀，通常會被作為次品處理。

     2、穿孔：在吸塑成型過程中，由于材料厚薄度不均勻，溫度控制得不確當(dāng)時，就會出現(xiàn)穿孔的情況，穿孔的吸塑產(chǎn)品一般都被視為不良產(chǎn)品。

     3、劃痕：在吸塑產(chǎn)品表面上刮花、擦傷的現(xiàn)象是發(fā)生的，在生產(chǎn)過程中以及包裝程序上，如果處理不當(dāng)就會導(dǎo)致吸塑產(chǎn)品表面劃傷，并留下痕跡，嚴(yán)重的成為不良品。塑料吸塑盒包裝工業(yè)上以及成品上都是使用量較為大的產(chǎn)品包裝，這種現(xiàn)狀的包裝大多也是使用在生活上的電子成品上，主要能很好的增加物品的檔次還有物品的特殊感，在生產(chǎn)上我們都會有著很大的控制，