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拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作前按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑,防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確,內(nèi)齒加工,各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開(kāi)動(dòng)油泵,先將拉桿空行程往返數(shù)次,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣,并檢查限位開(kāi)關(guān)是否好用,壓力表是否正常,檢查液壓管、油泵是否漏油,拉桿,螺桿,導(dǎo)軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固,對(duì)外拉床加工,裝卸工具,工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況,調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過(guò)0.3mm 時(shí)需重磨。重磨時(shí),一般在磨床上進(jìn)行,如M6110型拉刀刃磨機(jī)床,對(duì)于較為短小的拉刀,也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進(jìn)行刃磨。刃磨時(shí)應(yīng)保持拉刀設(shè)計(jì)前角不變和達(dá)到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。
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拉削時(shí)的,加工,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式 等。
①成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長(zhǎng)度較長(zhǎng),主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。
昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公d 司是拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、拉刀研磨、內(nèi)孔拉刀、平面拉刀、、機(jī)械加工、?孔加工等等d
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