加工時的注意事項

 被加工工件壁厚。拉削孔時工件壁厚大小對孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復(fù)（回彈）大致回復(fù)原狀。

加工時，變形量若過大，拉刀加工，會有部分塑性變形殘留，因此彈性回復(fù)隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準(zhǔn)面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時，這種現(xiàn)象單由刀具方面來防止是不行的，花鍵加工，還應(yīng)充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響

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立式拉床 

該機(jī)床適用于精加工圓孔、內(nèi)孔、鍵槽、花鍵孔等各種幾何形狀的通孔，該機(jī)床拉削精度高，加工，生產(chǎn)效率好，尤其適合用于大批量生產(chǎn)中使用。機(jī)床具有全護(hù)送功能，適合加工被加工孔與定位端面有較高垂直度要求的零件，內(nèi)齒加工，或孔于外圓有同軸度要求的零件，或孔于側(cè)面有位置度要求的零件。

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拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

 1、工作前按潤滑要求進(jìn)行潤滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開動油泵，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，并檢查限位開關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導(dǎo)軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

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