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在使用除銹劑過程中，為達(dá)到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機(jī)械方法除去，除銹劑價(jià)格，再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應(yīng)先除油污后，除銹劑，再用除銹劑進(jìn)行處理。短時(shí)間接觸本產(chǎn)品對(duì)皮膚無害，金屬表面除銹劑，若長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。

針對(duì)金屬表面除銹的方法有很多，中圳德興（北京）防銹材料有限公司提醒您，根據(jù)金屬的材質(zhì)、除銹目的、施工環(huán)境等因素，應(yīng)選擇正確的除銹方法。常見除銹方法有化學(xué)浸泡法、超聲波法、電化學(xué)除銹法、機(jī)械法以及手工除銹法等，具體如下：

三、電化學(xué)法

在化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，加入電流，也可以提高除銹的速度和效果。在電化學(xué)除銹時(shí)，除銹劑成分，電極上所發(fā)生的過程的實(shí)質(zhì)，是當(dāng)金屬工件作為陽極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解，以及金屬上析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用進(jìn)行的。當(dāng)金屬工件作為陰極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于猛烈析出的氫對(duì)氧化物的還原和機(jī)械剝落作用進(jìn)行的。

前處理金屬表面殘存有氧化皮、銹層和其它雜質(zhì)，在前處理時(shí)工件表面的氧化皮和鐵銹都需要進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使被處理的鋼鐵制品出鋼鐵基體，以便于進(jìn)一步硼.化、磷化、電鍍等工序處理。

在上述處理過程中，的化學(xué)除銹方法是鹽酸除銹，鹽酸除銹易產(chǎn)生過腐蝕”和發(fā)生氫脆"現(xiàn)象，產(chǎn)生酸霧，污染環(huán)境，排放大量廢液。為克服鹽酸在除銹過程中所產(chǎn)生這些現(xiàn)象，紛紛去進(jìn)行除銹劑的創(chuàng)新。

此除銹劑產(chǎn)品中性、安全、pH值為中性。它有選擇性的與金屬表面的銹發(fā)生化學(xué)作用，把銹溶解到除銹劑溶液中。此產(chǎn)品也可用于縫隙處、孔洞處、螺旋處等部位，安全迅速除銹。

中性除銹劑與金屬不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不會(huì)改變金屬顏色。

傳統(tǒng)的除銹劑一般都呈強(qiáng)酸性，pH值為1.0到2.0，而中性除銹劑的pH值為5.5，和人類皮膚pH值接近。即使在個(gè)人防護(hù)設(shè)備有限也可安全使用。中性除銹劑避免了強(qiáng)酸除銹后的再次生銹。

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