而且清洗的還不勻稱，贊不絕口的超音波清洗器選用的是聲波頻率在介質中傳輸使介質表面爆出的加工工藝，一般只要求兩到三分鐘就可以完成清洗，而且選用的聲波頻率法其遮蓋范疇是全部介質不容易留有井井有序，那樣清洗的機器設備更為清潔。傳統(tǒng)式的清洗是泡浸在池里選用人工對物件表面開展清洗，那樣的清洗方法難以確保清洗的高新科技不斷發(fā)展，大家的設備也在不斷升級換代，早前大家應用的傳統(tǒng)式清洗方式也被逐漸轉化成應用超音波清洗機清洗，有這么多的清洗方法，為何性和安全系數(shù)，超音波清洗器選用的非觸碰清洗可以使全部商品的中波動確保每一個角落里都可以清潔齊整。既節(jié)省了很多資金投入也確保了清洗的。這兒提及的節(jié)省包括了清洗、能源、場地、人工等，傳統(tǒng)式的清洗耗費時刻長要求有很多的場地來放置溶液池，那樣導致了溶液和場地的消耗，超音波清洗器可以保證有機化學溶液取回應用，因為清洗器的清洗速度更快因此 不要求很多溶液池并存，綜合性之上三個層面超音波清洗器在節(jié)能降耗層面有非常大的實際效果。

在了解超聲波清洗機28khz跟40khz的頻率區(qū)別前，我們先分別了解一下這兩種參數(shù)分別代表什么意思：28KHz指每分鐘振動次數(shù)為28000次;40KHz是指每分鐘振動次數(shù)為40000次。

頻率是選擇超聲波清洗機的一大因素，頻率也決定了清洗力度。一般的來講，清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。光學光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率。

40khz比28khz的超聲波清洗機清洗力度更大嗎?

這是一個錯誤的說法，而結果恰恰相反，頻率越低清洗力度反而更強，除油超聲波清洗設備價格，清洗效果也更好。不過具體還是看清洗物品，對于大部分產(chǎn)品而言40Khz頻率即夠了。

在28khz低頻情況下，清洗的液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長，使氣泡能生長到更大尺寸，對清洗工件表面作用力更強。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結合度較高會選擇低頻超聲波清洗機，但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面，所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。

那么為什么40KHZ高頻清洗能避免對工件的損傷呢?

大家都知道超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化效應，事實上空化效應的強度直接跟頻率有關，頻率越高，空化氣泡越小，空化強度越弱。而且高頻穿透力強，除油超聲波清洗設備廠家，適合清洗精密零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工;那些集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機;像那些機動車輛的發(fā)動機、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機清洗，而市場用的比較適中的頻率是40KHZ。

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