水泥凝聚氧化鈣的反應

   氧化鈣俗稱生石灰，它是一種廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的產(chǎn)品，外表為灰白色粉末狀的含有雜質(zhì)的，具有很強的吸水性。氧化鈣用于水泥制造，水泥凝聚之前會產(chǎn)生什么反應？我們作為生產(chǎn)廠家，在此介紹水泥凝聚氧化鈣產(chǎn)生的反應。

   隨水泥中氧化鈣含量的增加，水泥的凝聚時間會縮短。但是，不同性狀的氧化鈣的影響程度差別較大。純氧化鈣單獨煅燒后摻入水泥中，由于沒有雜質(zhì)氧化物的作用，水化活性很大，即使在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已完全水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。因此，無論是初凝還是終凝，都會隨氧化鈣含量的增加而大幅度提前。

　  工業(yè)石灰石經(jīng)高溫煅燒后，由于氧化鈣在少量二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質(zhì)氧化物的作用下，晶體結構致密，水化活化能明顯地高于純氧化鈣，水化活性較低，且隨煅燒溫度增加而降低。有相當一部分氧化鈣在水泥凝聚之前尚未水化，食品級氧化鈣，所以，雖然它也能縮短水泥的凝聚時間，但對凝聚時間的影響沒有純氧化鈣顯著。

    以上就水泥含氧化鈣凝聚產(chǎn)生的反應，隨著工業(yè)應用越來越廣，大量使用氧化鈣用于脫硫、酸性廢水處理、原料生產(chǎn)等用途，更多的氧化鈣產(chǎn)品了解詳細關注長隆。

氧化鈣的脫硫工藝介紹氧化鈣

  吸收液經(jīng)過噴嘴霧化噴入到吸收塔，渙散成細微的液滴并掩蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)的煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收的反應，煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并終形成石膏。為了保持吸收漿液穩(wěn)定的pH值并削減氧化鈣耗量，氧化鈣漿液被連續(xù)加入到循環(huán)氧化反應池，興安盟氧化鈣，同時循環(huán)氧化池里的吸收劑漿液被攪拌器和氧化空氣不停地攪動，以加快生石灰在漿液中的均布和溶解。

氧化鈣

   氧化鈣就是我們通常俗稱的生石灰，它是一種粉末產(chǎn)品，氧化鈣溶于水，在工業(yè)領域有廣的應用范圍。目前我們接觸多就是氧化鈣用于廢水處理行業(yè)，其產(chǎn)品屬于強堿，使用時候要特別謹慎，氧化鈣生產(chǎn)廠家，切勿與其他產(chǎn)品混用。   

    使用氧化鈣切勿與以下例舉的產(chǎn)品使用：     1、氧化鈣不能與氮肥同時使用，氧化鈣遇水會生成大量的OH-，使NH4 OH-≒NH3·H2O平衡向右進行，氨水含量高易引起魚類氨，同樣的道理，在池水氨氮含量高于1.2毫克/升時不宜使用生石灰。     2、氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，不可將整塊石灰扔到池中進行水體消毒。     3、氧化鈣不能和強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用則酸堿中和，直接降低消毒功效。     4、不能和硫酸銅等同時使用，水體中鈣離子的增加會導致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的功效。同樣的生石灰不能和鎂、鈣、重金屬鹽混用。     5、不能與有機絡合物混用，否則會生成不溶性的絡合物，從而降低絡合物。   

    由于氧化鈣作用比較廣泛，當我們使用時需特別的注意，不能隨便其他產(chǎn)品混用，因為很容易影響產(chǎn)品的使用效果，或者直接到時使用失效。

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