氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

      目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，冶金用吹氧棒市場價，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點做不到位。   5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，冶金用吹氧棒批發(fā)價，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風機取掉后離澆注時間太長。  7、型砂性能波動太大。   a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴重超標。   8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

使用氧熔在切割中應注意激光切割機的選擇

     許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，使用激光都可進行無變形切割（目前使用的金屬激光切割機可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。 使用氧熔在選擇激光進行切割時，有以下幾項需要注意：  1.激光切割機的選擇 2.激光切割加工的時候?qū)ι眢w是否有害 3.激光切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析 4.激光切割低碳鋼時，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法 5.激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產(chǎn)生的分析 6.激光未完全切割透狀態(tài)的分析 7.切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q方法 8.激光切割加工時穿刺點的選擇

     （1）氣路系統(tǒng)維護 經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，冶金用吹氧棒，保證氣路暢通。 應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。 

    （2）減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器，冶金用吹氧棒價格，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴重人身傷害。

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