陽極氧化膜層與微弧氧化膜層的區(qū)別是什么？

由微弧氧化膜層的生長機理可知，陽極氧化是微弧氧化的初級階段。陽極氧化發(fā)生的是化學(xué)反應(yīng)，而微弧氧化除化學(xué)反應(yīng)外，還伴隨有電化學(xué)、高溫等離子體等反應(yīng)。其膜層由于是在高溫下生成（瞬間高溫度超過3K攝氏度），膜層與基體間為冶金結(jié)合，因此與基體結(jié)合良好。另外，膜層為氧化物瞬間冷凝形成，具有較高的致密度和硬度以及良好的耐腐蝕性能，良好的絕緣性等。但歸跟到底，微弧氧化膜層與陽極氧化膜層醉的的差別在于：膜與基體的結(jié)合力，膜層內(nèi)部致密性及相結(jié)構(gòu)。這幾種差別引起了微弧氧化膜層與陽極氧化膜層其它方面的性能差異。

鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當活化處理后再進行染色，鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線，效果會很好。

2、選用染料不當。需選用合適染料。

3、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，此時需更換染料。

（1）涂裝，涂料損害小，鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備，涂料的使用率達到90%～95%； 

（2）聚氨酯涂料薄厚勻稱，粘合力強，鎂合金微弧氧化加工廠，涂裝，工件每個部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，鎂合金微弧氧化，處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點； 

（3）生產(chǎn)制造，工程施工可保持自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn)，進一步提高勞動生產(chǎn)率。

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