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激光切割可以切割的材料有很多,包括不銹鋼板、鐵板、鋁板、銅板、鍍鋅板等常見金屬材料,也可以切割亞克力、木板、皮革等許多非金屬材料。但由于是光斑切割,鋁板、銅板等有色金屬反射率很高,所以切割難度很大。很多激光切割連鋁板銅板都不能切割,或者只能切割6mm以內(nèi)。
等離子只能切割一些鋁板、鐵板、不銹鋼板、銅板、鍍鋅板等金屬材料,但可以切割更厚的板材。一般20mm以上的鐵板都會被等離子切割。等離子切割和激光切割的區(qū)別在于不需要擔(dān)心反射。鋁板和銅板都可以切割。鋁板,這是一種低密度的板材,可以切割得更快更簡單。
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鋼板切割加工工藝的要求。
在進(jìn)行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時,應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,太原激光切割,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調(diào)整各把割具的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過程中,割具傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,太原激光切割公司,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時應(yīng)略放慢速度,使切口下部完全割斷。
根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號,氧氣壓力,切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度,對未切割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。
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鋼板切割變形的方法:
1、起弧點(diǎn),一般情況下,切割件的起弧點(diǎn)應(yīng)在金屬板材邊緣,或在已切割加工件的割縫中間非常理想,具體不得以切割要求來定。
2、切割方向,正確的切割方向應(yīng)該保證一條割邊與母板大部分脫離,如果過早地與母板大部分脫離,則周邊的邊角框不足以抵抗切割過程中出現(xiàn)的熱變形應(yīng)力,造成切割件在切割過程中位移,出現(xiàn)尺寸偏差。
3、切割順序是指對鋼板上若干大小嵌套的套排零件依次進(jìn)行切割的順序,一般應(yīng)遵循先內(nèi)后外,先小后大的原則。
4、切割速度選擇,太原激光切割廠家,合適的切割速度是切口表面平直的重要條件。切割速度決定于材質(zhì)板厚,切割電流,氣體種類及流量,噴嘴結(jié)構(gòu)和合適的后拖量等。
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