武漢廢氣處理催化燃燒裝置分為幾種狀態(tài)：

該系統(tǒng)的工作過程主要分為參數(shù)設(shè)置、燃燒運(yùn)行和燃燒停止三種狀態(tài)。

1. 燃燒前參數(shù)設(shè)定狀態(tài)已準(zhǔn)備就緒。

根據(jù)需要設(shè)置點(diǎn)火溫度和變頻器，控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是保證點(diǎn)火過程的可靠性，VOCs廢氣處理，啟動(dòng)頻率是保證催化燃燒器剛點(diǎn)燃時(shí)的火焰燃燒。

2. 燃燒運(yùn)行狀態(tài)

3.燃燒停止?fàn)顟B(tài)：當(dāng)燃燒器收到文本顯示的停止命令時(shí)停止。首先，關(guān)閉主氣閥。然后，對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃以分散殘余氣體，通過強(qiáng)制空氣冷卻對燃燒盤進(jìn)行冷卻。然后關(guān)閉風(fēng)扇，rto廢氣處理，轉(zhuǎn)換器停止工作，關(guān)閉燃燒器。

RCO催化燃燒技術(shù)和RTO催化燃燒技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，廢氣處理，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

RTO和RCO技術(shù)的設(shè)備對比

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，工業(yè)廢氣處理，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下（250—300℃），發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。

在催化劑作用下可燃物的燃燒。與直接燃燒相比，催化溫度更低，燃燒更完整。用于催化燃燒的催化劑為和比表面積大的金屬氧化物。

例如，裝有鈀或稀土化合物的催化氣體爐可以降低尾氣中的含量，提高熱效率。負(fù)載0.2pt的氧化鋁催化劑，在500℃時(shí)，能燃燒大部分有機(jī)物，凈化化移=1以下的除臭。

催化燃燒是無焰燃燒，適用于諸如以H2和O2為原料的燃料電池、以或乙醇為原料的燃料電池(催化劑是棉花浸漬材料)等高安全性要求的場合。如果消除了化工廠的氮氧化物煙氣，可以向煙氣中添加燃料。負(fù)載鉑鈀催化劑的催化燃燒可以將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。合適的催化劑用于在較低溫度下分解和氧化有害氣體中的可燃物質(zhì)。

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