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公司主營:輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置
今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識。
輸送帶使用過程中輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開?
輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時,接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時,接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,皮帶監(jiān)測,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。
由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣,在使用時,容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。
此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位容易出現(xiàn)開裂(面膠部位)。
我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),期待與您共創(chuàng)美好未來。
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X射線探測檢測法是一種基于X射線投影成像及計(jì)算機(jī)圖像處理的無損探傷技術(shù)。其原理是讓扇形x射線束穿透以檢修速度運(yùn)行中的鋼繩芯輸送帶,由二維x射線光伏探測器接收,形成圖像像素電信號,經(jīng)采集轉(zhuǎn)換傳輸和處理,得到輸送帶的二維投影圖像,通過它觀察膠帶內(nèi)鋼繩芯及接頭的完好情況。
同時還可以將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號儲存在計(jì)算機(jī)上,進(jìn)行再現(xiàn),供進(jìn)一步分析和判斷??梢哉f這是一種可行可靠,信息量豐富的方法。該檢測方法以充實(shí)的基礎(chǔ)理論為依據(jù),可直接移植的成熟技術(shù)非常豐富,被廣泛應(yīng)用于安檢質(zhì)檢交通等領(lǐng)域。
如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢。
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皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場維護(hù)等方面存在的問題,是造成輸送帶跑偏的主要因素,常見的有:
1) 驅(qū)動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差;
2) 機(jī)架剛度較差,產(chǎn)生物理變形;
3) 單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活,或托輥上沾有雜物;
4) 設(shè)計(jì)時未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈;
5) 輸送帶膠接時兩邊中心線不重合,或者輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重;
皮帶機(jī)跑偏的原因有很多,只有我們多注意,才能解決這樣的問題。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢!
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