為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過(guò)觀察濾液流出的清濁程度，如果有個(gè)別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，帶式過(guò)濾機(jī)哪家好，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機(jī)器一開始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當(dāng)

　　可以將過(guò)濾介質(zhì)寄給廠家化驗(yàn)，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更換。

　　3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

　　在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

　　4、帶式壓濾機(jī)濾布開孔過(guò)大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過(guò)濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正常現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，帶式過(guò)濾機(jī)，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響： 根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，帶式過(guò)濾機(jī)采購(gòu)，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，帶式過(guò)濾機(jī)銷售，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過(guò)程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

當(dāng)帶式壓濾機(jī)的操作人員在設(shè)備的使用過(guò)程中不能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備，帶式壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過(guò)大，或是瀉渣時(shí)對(duì)濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無(wú)法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時(shí)，可能會(huì)引起帶式壓濾機(jī)炸板。如果帶式壓濾機(jī)做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過(guò)濾性能差，造成泵的負(fù)載過(guò)大，當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。如果過(guò)濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過(guò)濾，要是進(jìn)漿壓力高也會(huì)造成炸板現(xiàn)象。
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