擠壓式造粒機(jī)的出現(xiàn)，受到了大眾們的喜歡，那么它與傳統(tǒng)的造粒機(jī)的區(qū)別在于那？我們一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下吧，希望可以幫到大家。

1、由于烘干工藝節(jié)省成本、回報(bào)低(約占擠出機(jī)總用量的15%)、工藝簡(jiǎn)單、投資少，所以投資低。

2、擠壓造粒機(jī)使用的材料有尿素、氯化銨、硫酸鉀等20多種，而且擠出造粒工藝可以在短時(shí)間內(nèi)靈活更換產(chǎn)品配方，一套設(shè)備可以生產(chǎn)多達(dá)30多種配方產(chǎn)品。

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想必很多人不是很知道吧，一臺(tái)擠壓式造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。那么具體的功能是什么呢？

擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

（1）螺桿：是塑料回收造粒機(jī)擠塑機(jī)的部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

（2）塑料回收造粒機(jī)機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

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擠壓式造粒機(jī)的工作原理是什么呢？想必很多人知道吧，那么接下來(lái)就由滎陽(yáng)市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司為大家介紹一吧，一起來(lái)看一下吧。

工作原理干粉物料從擠壓機(jī)頂部加入，在兩個(gè)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓造粒機(jī)的擠壓力的大小可根據(jù)調(diào)節(jié)控制。

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