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先將產(chǎn)品放在18~22℃的1:1硝0酸中浸泡10min,擦干,稱重,再在90~92℃酸化亞硫酸鈉溶液(10g/L,PH=2.5)中浸泡20min,擦干,稱重,計(jì)算質(zhì)量損失來(lái)衡量封孔質(zhì)量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994) 4.4 乙0酸-乙0酸鈉試驗(yàn) 先將產(chǎn)品放在18~22℃的1:1硝0酸中浸泡10min,擦干,甘肅陽(yáng)極氧化,稱重,再在沸騰的乙0酸-乙0酸鈉溶液中(乙0酸的濃度為0.5g/L,乙0酸濃度為100mL/L,)浸泡15min,擦干,陽(yáng)極氧化技術(shù),稱重,計(jì)算質(zhì)量損失來(lái)衡量封孔質(zhì)量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994)陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
適用于暴露在大氣中以裝飾和保護(hù)為目的、偏重抗污染的氧化膜,方法是擦干產(chǎn)品,稱重,在38±1℃,20g/L的三氧化鉻和35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min,干燥,稱重,失重為30mg/dm3為合格,(ISO3210-1983,GB/T8753.1~.2-200X,EN12373.7-1999)陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
鋁件表面的膠質(zhì)如何去除?
制件有膠是因在機(jī)械加工中用502等強(qiáng)力膠固定在機(jī)臺(tái)方便加工所致,多數(shù)膠質(zhì)是透明的,較難識(shí)別,且大部已滲透入鋁合金外表層,陽(yáng)極時(shí)發(fā)現(xiàn)為時(shí)已晚,陽(yáng)極氧化工藝,會(huì)阻截陽(yáng)極氧化膜的生長(zhǎng)。加工單位應(yīng)在加工完成時(shí)盡快除膠,可以用丙0酮,酒精擦拭。若膠質(zhì)已固化變得難以去除可用機(jī)械方法除去,以利陽(yáng)極0品質(zhì)。陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
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