解決鑄造問題

1.澆不到

鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。

產(chǎn)生原因：

澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；

橫澆道、內(nèi)澆道截面積??；

鐵水成分中碳、硅含量過低；

型砂中水分、煤粉含量過多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；

上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。

解決方法：

提高澆注溫度、加快澆注速度，防止斷續(xù)澆注；

加大橫澆道和內(nèi)澆道的截面積；

調(diào)整爐后配料，適當(dāng)提高碳、硅含量；

鑄型中加強(qiáng)排氣，減少型砂中的煤粉，有機(jī)物加入量；

增加上砂箱高度。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳的控制方法

這種  方法在吹煉終點(diǎn)時(shí)不但熔池的硫、磷和溫度等符合出鋼要求，而且熔池中的碳加上鐵合金帶入得碳也能符合所煉鋼種的規(guī)格，不需再向金屬追加增碳劑增碳。但實(shí)際生產(chǎn)條件下，有時(shí)難以一次命中終點(diǎn)，則需要二次拉碳，濰坊鑄鋼增碳劑，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的結(jié)果，鑄鋼增碳劑生產(chǎn)廠家，往往會使?fàn)t渣中的（FeO）含量提高，引起鋼鐵料消耗增加，爐襯壽命降低；同時(shí)拉碳次數(shù)過多，會使鋼水氧化性過強(qiáng)，不僅影響鋼的質(zhì)量，也延長冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)率，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，影響轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精煉，連鑄的配合，甚至影響連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼操作營追求一次拉碳成功，為此現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐均配有副，并裝備電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備，以求準(zhǔn)確命中終點(diǎn)，鑄鋼增碳劑用心服務(wù)，提高一次拉碳率。

 增碳劑價(jià)格，增碳劑廠家

1.大幅降低生鐵用量，鑄件成本大大降低。

2.高溫焙燒，鑄鋼增碳劑，石墨化，固定碳含量高。

3.質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，有害雜質(zhì)含量低。

4.吸收率高（80-85%），無殘留，更環(huán)保。

5.不返渣，工況易控制。

6.石墨晶核多，石墨化良好，減少鐵液收縮傾向，改善鑄件的力學(xué)性能。

7.規(guī)格系列全，可據(jù)客戶要求調(diào)整產(chǎn)品粒度。

8.添加方法簡單，易操作，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)試用。

9.國外鑄件生產(chǎn)普遍應(yīng)用。

10、，比外資同樣產(chǎn)品價(jià)格低30-35%。

鑄鋼增碳劑生產(chǎn)廠家-山東科恩碳材料-濰坊鑄鋼增碳劑由山東科恩碳材料有限公司提供。山東科恩碳材料有限公司位于山東省濰坊市高密市密水街道姜家屯村石庵路與崇文街交叉口往西100米路南。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前科恩碳材料在石墨及碳素產(chǎn)品中享有良好的聲譽(yù)?？贫魈疾牧先〉萌W(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度?？贫魈疾牧先w員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。