滾塑模具在成本方面有什么優(yōu)勢？

滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，鑄鋁滾塑模具供應(yīng)商，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強化外部設(shè)置，在使用技術(shù)方面擁有很明顯的優(yōu)勢。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

如何加工模具可延長使用壽命

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。

還應(yīng)具有小的氧化脫碳敏感性。 在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。這樣可以實現(xiàn)利潤較大化。

聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究表明，鑄鋁滾塑模具批發(fā)，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面，鑄鋁滾塑模具工廠，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當(dāng)溫度升至150℃時，聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大，上海鑄鋁滾塑模具，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。

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