從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

由以上分析可見，江蘇攪拌器，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的途徑。

當氣泡比好很大，為快速反應，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側(cè)，則應選用氣相為連續(xù)相的設備，攪拌器廠家，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側(cè)，則以板式塔為好、這時液相為連續(xù)相，化工攪拌器，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。如氣液比很小，對液相來說反應緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學控制，液相返混對反應無影響，則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結構又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。

變截面旋槳式攪拌器：三窄葉旋槳式是一種應用范圍廣泛的軸流型攪拌器，它的槳葉是一種近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在過渡流及湍流操作中得到較高的流動場，機械攪拌器，排出流量比推進式高出20%，適用于低粘度液體的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應、結晶等。是大型攪拌罐替代推進式攪拌器的尤好形式。

三寬葉旋槳式攪拌器：軸流型攪拌器，螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴散能力和較低的剪切力，相對于PY型攪拌器，在相同的攪拌強度下，可節(jié)約30%~ 40%的電能，相同功耗時提高20 %以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)酵溶氧操作。

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