目前國內(nèi)的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，雙金屬耐磨錘頭售價，克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，普洱雙金屬耐磨錘頭，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。

破碎機錘頭也就是錘式破碎機錘頭，本廠家所生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭是錘式破碎機零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，由破碎機高速運轉(zhuǎn)打擊物料進行物料的破碎?，F(xiàn)在市場上的雙金屬復(fù)合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種，在耐磨程度上有一定的區(qū)別，雙金屬復(fù)合錘頭為了能夠應(yīng)對破碎機的發(fā)展需要有足夠韌性，雙金屬耐磨錘頭價格，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成，采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。

高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時，雙金屬耐磨錘頭供貨廠，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，增加了勞動力的損耗。

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