塑膠噴砂加工的原理是采用壓縮空氣為動力（1~4.5kgf），采用高速噴射的原理，電解拋光廠，將砂粒（磨料）噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削的作用。使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力。

目前采用塑膠噴砂的的工藝，電解拋光廠，需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果，哪里有電解拋光廠，以達到遮蓋夾線和氣紋的目的。

一、目前塑膠噴砂行業(yè)，基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝。

二、塑膠噴砂常用于透明材料表面霧化效果。

三、塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序。

去除氧化皮等所有塵垢，在工件外表建立一個非常重要的基本圖畫(俗稱粗糙面)。而且不同粒度的磨料，如飛磨工具的磨料能夠互換，到達不同程度的粗糙度，然后大大進步工件與涂層和鍍層材料的結合力。或者粘接部位粘接更牢固，質(zhì)量更好。

鑄件和熱處理工件粗糙外表的清洗、拋光和噴砂能夠清除鑄件、鍛件和熱處理工件外表的所有塵垢(如氧化皮和油渣)，不銹鋼電解拋光廠，拋光工件外表，進步工件的光潔度，使工件呈現(xiàn)均勻的金屬顏色，使工件看起來更加漂亮。

拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸（60-110m/s）流連續(xù)沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化：顯微組織結構發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應力；外表面粗糙度發(fā)生變化（Ra Rz）。影響：可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。

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