今天我們從在庫存貨簡單了解下智能倉庫管理系統(tǒng)，是如何貫徹倉庫SOP管理的。

在庫存貨

在庫存貨，主要包括盤點、調(diào)撥、報廢、庫存重檢等業(yè)務(wù)。

1、盤點：盤點分為季節(jié)性盤點和非季節(jié)性盤點。在智能倉庫管理系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點任務(wù)，通常都選擇季節(jié)性盤點，然后選擇盤點條件。如果不選擇條件，則全部盤點。盤點任務(wù)也是通過PDA操作，PDA會自動保存盤點數(shù)據(jù)，在盤點結(jié)束后也會自動生成盤點明細表，對比盤點前后的庫存。

2、調(diào)撥：調(diào)撥主要分為倉庫調(diào)撥和庫內(nèi)調(diào)撥。倉庫之間的調(diào)撥需要通過系統(tǒng)創(chuàng)建調(diào)撥單，系統(tǒng)生成調(diào)撥任務(wù)和任務(wù)指引，并通知相關(guān)人員作業(yè)即可。在調(diào)撥的過程中，系統(tǒng)會顯示出庫庫位和入庫庫位。庫內(nèi)調(diào)撥使用PDA生成調(diào)撥單然后進行調(diào)撥作業(yè)即可。

3、報廢：通過系統(tǒng)創(chuàng)建報廢單，填寫報廢物料的相關(guān)信息。在報廢的過程中，物流倉庫管理軟件，系統(tǒng)指引操作，員工使用PDA掃描報廢物料所在庫位條碼以及報廢物料的條碼即可。任務(wù)完成后，系統(tǒng)自動減少對應(yīng)的庫存。

4、庫存重檢：系統(tǒng)將自動生成過期物料的重檢單，也可以手動創(chuàng)建。質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引操作，重檢完成后，即可生成重檢明細表。

如果，條碼倉庫管理軟件，你的倉庫有以下四個現(xiàn)象，那么，該上倉庫管理系統(tǒng)了！

一、來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品

許多企業(yè)在生產(chǎn)時，沒有制定合理的科學的生產(chǎn)計劃，盲目生產(chǎn)，來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品。這種情況往往導致某些未到出貨前的產(chǎn)品提前完成生產(chǎn)，增加庫存成本，如果客戶臨時取消訂單，更是直接導致產(chǎn)品呆滯虧損；而某些急需交貨的產(chǎn)品，也會因此無法如期交貨。

二、庫存數(shù)據(jù)出錯

在傳統(tǒng)人工倉庫管理中，工作量大，人員由于精力有限，在手工填寫庫存數(shù)據(jù)時，難免出現(xiàn)失誤。另外，物料沒有規(guī)范的標識，也會導致人員辨識錯誤，從而導致記錄了錯誤的庫存數(shù)據(jù)。

三、作業(yè)開展不順利

倉庫人員作業(yè)手工隨意性就會增大，導致作業(yè)開展不順利。如物料隨意擺放，影響找貨的效率；又如物料的領(lǐng)用，員工沒有按照流程領(lǐng)用，就容易導致庫存對不上，增加庫存統(tǒng)計的難度，影響后續(xù)作業(yè)的開展。

四、責任不清

當發(fā)現(xiàn)倉庫存在某些問題后，企業(yè)卻查不出是哪個環(huán)節(jié)出了問題，無法追責，只能不了了之。

如果，你的企業(yè)倉庫出現(xiàn)了以上現(xiàn)象，那么，你該上倉庫管理系統(tǒng)了！

倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用效益：

1、通過系統(tǒng)集成erp的使用，部門間數(shù)據(jù)共享，加強了各部門之間的協(xié)作，減少采購、生產(chǎn)、存儲、銷售各環(huán)節(jié)之間的溝通成本。如當生產(chǎn)部門制定了生產(chǎn)計劃之后，采購部門需按照生產(chǎn)計劃的優(yōu)先級別進行采購，倉庫部門做好存儲。生產(chǎn)線根據(jù)系統(tǒng)指示，嚴格按照生產(chǎn)計劃到倉庫領(lǐng)料、生產(chǎn)，避免來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品的情況出現(xiàn)。

2、條碼化標識管理，數(shù)據(jù)自動采集并實時同步至系統(tǒng)當中。減少了人工登記出錯率，有效提高庫存準確性。

3、系統(tǒng)指示作業(yè)，新員工也可輕松上手，同時員工們按照系統(tǒng)指示進行作業(yè)，極大限度規(guī)范了倉庫作業(yè)的流程，杭州倉庫管理軟件，有效提升倉庫作業(yè)的效率。

4、在倉庫管理系統(tǒng)當中，具有完善的質(zhì)量責任追溯體系，當某個產(chǎn)品或者某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)可以根據(jù)作業(yè)實績追溯到某個環(huán)節(jié)、某個工位、某個人員、某個物料，進而做出進一步的處理。

在倉庫管理系統(tǒng)中，是如何進行生產(chǎn)領(lǐng)料的呢？倉庫管理軟件

1、首先，創(chuàng)建生產(chǎn)備料計劃，也可在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)備料單，通過接口同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)。管理人員可以直接在系統(tǒng)中查看并進行相應(yīng)的審批流程。通過WMS倉庫管理系統(tǒng)的使用，簡化流程，縮短審批時間。

2、生產(chǎn)備料計劃通過后，WMS倉庫管理系統(tǒng)按照備料指示生成策略，化妝品倉庫管理軟件，并按照策略生成揀貨指示單。

3、同時，系統(tǒng)會根據(jù)出庫揀貨分配策略，自動鎖定庫存，保證生產(chǎn)領(lǐng)料需求。

4、如果庫存不足，系統(tǒng)會通過短信郵件等方式做出預警通知。相關(guān)人員在接收通知后，進行補料即可。

5、在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，可以按照波次計劃，自動合并揀貨單。減少領(lǐng)料的次數(shù)，便于倉庫進行備料管理。

6、隨后，WMS系統(tǒng)將自動生成配送任務(wù)，并自動推送到揀貨員的PDA上。揀貨員收到配送通知后，按照系統(tǒng)給出的指引通過PDA掃描揀貨即可。

7、WMS系統(tǒng)還可與AGV對接，對接運輸指令，將物料運送到對應(yīng)的車間產(chǎn)線。

8、產(chǎn)線在收到配送通知后，即可領(lǐng)料進行下一階段生成作業(yè)了。

WMS倉庫管理系統(tǒng)，根據(jù)策略實現(xiàn)較優(yōu)的配送方案，可以根據(jù)生產(chǎn)所需智能生成配送指示，實現(xiàn)JIT配送，自動化設(shè)備集成，簡化生產(chǎn)領(lǐng)料的流程，有效提升生產(chǎn)領(lǐng)料的效率，保證生產(chǎn)計劃的正常進行。

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