粉體轉(zhuǎn)子秤是用于流動(dòng)性粉體，臺(tái)煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的動(dòng)態(tài)測(cè)量和連續(xù)配料控制的設(shè)備。由于采用天平稱(chēng)重結(jié)構(gòu)具有很高的精度，生料立磨鎖風(fēng)喂料器改造，沒(méi)有零點(diǎn)變化，并解決了流動(dòng)性強(qiáng)的粉體產(chǎn)生的噴流，磨損等問(wèn)題，滿(mǎn)足了工藝上粉體物料連續(xù)定量給料的要求。

    粉體轉(zhuǎn)子秤的技術(shù)性能：

    計(jì)重機(jī)計(jì)量采用天平結(jié)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只檢測(cè)粉體重量。

    計(jì)重機(jī)零點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵時(shí)仍保持平衡性。

    進(jìn)出物料與軸承處于同一直線(xiàn)上，進(jìn)出物料的沖擊對(duì)天平不產(chǎn)生影響。

    葉片采用對(duì)粉體十分有效的新型非剛性密封材料，盤(pán)內(nèi)無(wú)死角，保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走，不產(chǎn)生計(jì)量誤差。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無(wú)水乙醇清洗至沒(méi)有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤的組成采用轉(zhuǎn)子輪式，物料自由下落工作方式，轉(zhuǎn)子輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中物料的波動(dòng)和填充率的變化較小，喂料均勻，不串料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，全密封設(shè)計(jì)，內(nèi)部?jī)H有一個(gè)低速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子輪在轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，無(wú)泄漏。同時(shí)，轉(zhuǎn)子輪與殼體無(wú)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)殼體無(wú)磨損。轉(zhuǎn)子輪部件特殊耐磨、耐高溫處理，確保設(shè)備使用壽命。直接測(cè)量轉(zhuǎn)子輪內(nèi)物料重量，計(jì)量精度不受料倉(cāng)內(nèi)物料屬性、氣流和物料流動(dòng)特性的影響，計(jì)量準(zhǔn)確。實(shí)行了預(yù)期控制技術(shù)，任何時(shí)刻的轉(zhuǎn)子輪負(fù)荷及其所處角位移存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)中，在物料卸出前，由系統(tǒng)的設(shè)定流量值和負(fù)荷計(jì)算出卸料時(shí)的角速度，控制變頻調(diào)速電機(jī)的速率，實(shí)現(xiàn)定量喂料，技術(shù)，喂料穩(wěn)定。采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，定量喂料，自動(dòng)校正，故障報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)量顯示等功能。

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