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空氣灰器不斷創(chuàng)新安全吹灰過程
近期,我們廠的吹灰器訂單較多,工人師傅們也在加班加點的生產(chǎn)吹灰器,但我們在安全生產(chǎn)的同時,也要注意生產(chǎn)吹灰器的質(zhì)量,包括脈沖罐的下料,拼裝,焊接,都要精工細作。配氣引發(fā)柜采用的防雨配氣柜,保證客戶使用的更堅固耐用,而吹灰器的噴口采用的是304不銹鋼,在包裝運輸?shù)臅r候采用塑料薄膜、草繩進行包裝,然后裝箱,貨物到達現(xiàn)場后,配合客戶,將貨物安放在位置上。隨后進行現(xiàn)場的安裝。在安裝過程中,謹遵客戶廠區(qū)的要求,并且將吹灰器安裝到位,且要通過客戶的驗收為止。嚴格按照公司的安裝要求來為客戶安裝。 吹掃程序中增加后吹掃。針對爆燃后的真空作用,在工作程序中增加后吹掃(啟動-產(chǎn)生激波-吹灰-后吹掃-開始下一個-至結(jié)束),在每次每點吹灰器工作后,立即對該點吹灰器進行吹掃,確保倒吸的煙氣吹入爐膛。在發(fā)生自燃對流嚴重位置,增加吹掃措施,在激波吹灰器不工作時,保持激波發(fā)生器罐內(nèi)處于正壓狀態(tài),避免高溫煙氣的自然回流現(xiàn)象。將發(fā)生問題的激波發(fā)射口部位的混合點火模塊中的空氣電磁閥改為常開電磁閥。在激波吹灰器非工作時間時保持電磁閥處于開啟狀態(tài),空氣充入發(fā)生器罐內(nèi),保證發(fā)生罐內(nèi)處于正壓狀態(tài),另外,為避免空氣消耗量過大,在吹灰器系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)模塊,增加空氣流量控制裝置。吹掃風用量很小,只要保證激波管內(nèi)的正壓狀態(tài),避免高溫段煙氣的自然對流即可。40臺吹灰器吹掃風用量為40Nm3.h-1。
匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)空氣聲波清灰器,公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息,趕快撥打圖片上的熱線電話!
需要定期檢查燃氣油爐平穩(wěn)運行嗎?
為防止燃氣導(dǎo)熱油爐燃氣事故,燃氣導(dǎo)熱油爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃,而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等),而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。
對于燃氣導(dǎo)熱油爐來說,一次未點著火,需要對爐膛煙道再進行吹掃后,方可進行點火。
對于燃用液態(tài)氣的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,應(yīng)特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大,萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散,造成事故。
在燃氣導(dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中,為確保燃燒質(zhì)量,需要對排煙成分進行檢測,以確定過??諝庀禂?shù)和燃燒情況。一般來說,燃氣鍋爐在運行過程中,含量應(yīng)低于100ppm,且在高負荷運行時,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1~1.2;在低負荷條件下,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。
司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內(nèi)有異常氣味,不可開啟燃燒器,應(yīng)及時檢查通風情況,排除氣味,檢查閥門,正常后才可投入運行。
濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,大型鍋爐吹灰器,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,大型鍋爐吹灰器安裝,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),大型鍋爐吹灰器生產(chǎn)廠家,然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
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