水基潤滑劑被稱作乳劑，是的潤滑劑類型，這是出于健康、環(huán)境以及安全性方面的考慮。不像溶劑型潤滑劑，如果將水中的礦物質(zhì)運(yùn)用合適的工藝去除掉，它是不會(huì)在鑄件中留下副產(chǎn)物的。如果處理水的過程不得當(dāng)，水中的礦物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鑄件表面缺陷以及不連續(xù)性。主要有四種水基潤滑劑：水摻油、油摻水、半合成以及合成。水摻油的潤滑劑是的，因?yàn)槭褂脻櫥瑒r(shí)水在沉積油的同時(shí)會(huì)通過蒸發(fā)冷卻模具的表面，這可以幫助脫模。通常，這類潤滑劑的比例為30份的水混合1份的油。而在情況下，壓鑄模具熱處理廠家，這個(gè)比例可以達(dá)到100：1。

模具

壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動(dòng)部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具，這個(gè)部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配?；顒?dòng)部分通常包括推桿以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，壓鑄模具熱處理廠，熔化的金屬通過這個(gè)通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，而活動(dòng)部分則連接在可動(dòng)壓板上。模腔被分成了兩個(gè)模腔鑲塊，它們是獨(dú)立的部件，可以通過螺栓相對(duì)容易地從模具上拆下或安裝。

大部分滲氮零件是在有摩擦和復(fù)雜的動(dòng)載荷條件下工作的，不論表面和心部的性能都要求很高。

離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用化物來進(jìn)行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，寮步壓鑄模具熱處理，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用與汽車、機(jī)械、精密儀器、擠壓成型機(jī)、模具等許多領(lǐng)域，而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴(kuò)大。離子滲氮的優(yōu)點(diǎn)很多，比如滲氮速度快、熱，另外，與氣體滲氮比，滲層脆性小、滲層致密，具有更高的耐磨性、耐蝕性和性能。

壓鑄模具熱處理


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