計(jì)算方法

1當(dāng)環(huán)境噪聲即（電機(jī)靜止時測得的聲壓級噪聲，聲壓級為直接測得的數(shù)據(jù)）低于被試機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時測得的噪聲（聲壓級即直接測得的數(shù)據(jù)）在10dB以上時，測振儀，測量值不做修正；在4-10dB時，測振儀公司，應(yīng)按以下修正（即測量值減去修正值）；在4dB以下時，測量無效。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時測得的噪聲與背景噪聲差(修正值K1):

4(2.2); 5(1.7); 6(1.3); 7(1.0); 8(0.8); 9(0.6); 10(0.4)

2A計(jì)權(quán)平均聲壓級Lp的計(jì)算：

各個測點(diǎn)測量值的平均值，再減去環(huán)境噪聲的修正值

4.3A計(jì)權(quán)平均聲功率級的計(jì)算：

Lw=Lp 10lgS S為測量面面積

音檢機(jī)的制作方法

本發(fā)明屬于滾動軸承振動、噪音檢測和分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為自動軸承音檢機(jī)。

現(xiàn)在滾動軸承生產(chǎn)企業(yè)在滾動軸承裝配生產(chǎn)過程中，測振儀廠家，已大量采用的自動裝配線進(jìn)行裝配生產(chǎn)，對滾動軸承裝配后的振動和噪音的檢測大部分還是通過人工進(jìn)行檢測的，通過手動檢測，人工觀測測量電箱的數(shù)值和用耳朵音箱放大后發(fā)出的聲音，來判定軸承的振動及噪音的等級。此方法勞動強(qiáng)度大，重復(fù)單一動作容易造成視覺和聽覺疲勞，而且環(huán)境噪音對人工檢測的判定的影響也較大。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的噪音有三個方面，一是電磁噪音，二是機(jī)械噪音，三是通風(fēng)噪聲。

1、電磁噪聲。主要是有氣隙諧波磁場引起的，定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的徑向交變磁拉力，會引起定子鐵芯軛部產(chǎn)生周期性的動態(tài)徑向變形，激發(fā)定子產(chǎn)生電磁噪聲。另外，鼠籠轉(zhuǎn)子斷條、繞線轉(zhuǎn)子匝間短路、轉(zhuǎn)子偏心、定子繞組不對稱或匝間短路等，均會引起電磁噪聲。

2、機(jī)械噪聲。主要是軸承噪聲及結(jié)構(gòu)件共振噪聲，測振儀價(jià)格，其次是旋轉(zhuǎn)振動噪聲。

3、通風(fēng)噪聲。主要是電機(jī)旋轉(zhuǎn)時風(fēng)扇葉片及轉(zhuǎn)子風(fēng)葉等突出部分周期性撞擊空氣產(chǎn)生的噪聲。

解決噪聲的辦法是：對于控制電磁噪聲，在設(shè)計(jì)時合理設(shè)計(jì)定子鐵芯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，選擇好槽配合，轉(zhuǎn)子采用斜槽，加大定轉(zhuǎn)子間氣隙、提高氣隙均勻度，同時加強(qiáng)產(chǎn)品過程控制，防止制造過程中出現(xiàn)的問題。對于控制機(jī)械噪聲，應(yīng)合理選擇軸承，保證軸承質(zhì)量，同時保證裝配軸承時不猛打敲擊，破壞滾動表面的精度；對于結(jié)構(gòu)件，應(yīng)增加端蓋剛度，對于零件的加工應(yīng)認(rèn)真按照工藝規(guī)程操作，保證同軸度。對于通風(fēng)噪聲，應(yīng)采用流線型后傾式離心風(fēng)扇，對于電機(jī)溫升不高的，可適當(dāng)減小風(fēng)扇，對于通風(fēng)系統(tǒng)不好的，可以改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

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