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彈簧機(jī)的彈簧生產(chǎn)工藝
萬能彈簧機(jī)可以生產(chǎn)拉簧、壓簧、扭簧、塔簧等各種彈簧產(chǎn)品?,F(xiàn)在,我們來說說彈簧機(jī)的一般彈簧生產(chǎn)工藝。
螺旋拉伸彈簧生產(chǎn)工藝:卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)工藝:卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝?!∫陨辖榻B的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內(nèi)外很多彈簧機(jī)廠家都生產(chǎn)和使用了電腦線成形機(jī)或線成形機(jī),簧身和尾部形狀能在線成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
機(jī)械壓簧機(jī)有什么不足?
隨著數(shù)控壓簧機(jī)、電腦壓簧機(jī)的出現(xiàn)和推廣應(yīng)用,機(jī)械式彈簧設(shè)備的缺點(diǎn)已漸漸暴露出來,主要體現(xiàn)在以下幾個方面?!?、送線精度/長度。在動力源方面,機(jī)械式壓簧機(jī)的送線動力均使用普通三相/單相電機(jī),其特點(diǎn)是角度不受控制。2、電磁離合器/單向離合器。由于機(jī)械式彈簧機(jī)結(jié)構(gòu)原因,需要安裝剎車裝置以確保離合器分離瞬間即停止送線工作,但它無法地做到這一點(diǎn)而造成精度下降,離合器也經(jīng)常是機(jī)器的損件。3、送線和成形動力均來自同一電機(jī)。在送線過程中,成形凸輪也在連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)從而形成切斷動作,因此其送線長度也受到限制,無法實(shí)現(xiàn)特殊規(guī)格長彈簧的生產(chǎn)。
由于機(jī)械式壓簧機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、信號處理能力差,對料架、線材等因素在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題后也無法作出相應(yīng)的動作,所以數(shù)控壓簧機(jī)、電腦彈簧機(jī)已彌補(bǔ)了機(jī)械的不足,并且更好地生產(chǎn)出高精度的彈簧產(chǎn)品。
彈簧機(jī)零部件拆卸方法
我們在使用彈簧機(jī)械過程中,如果遇到彈簧機(jī)械故障.需要拆卸進(jìn)行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸,以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)?。拆卸主要是指彈簧機(jī)連接件的拆卸,除應(yīng)遵守上述規(guī)則以外,還應(yīng)掌握拆卸的方法。
我們在使用彈簧機(jī)械過程中,如果遇到彈簧機(jī)械故障.需要拆卸進(jìn)行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.
(一)過盈連接件
拆卸過盈件,應(yīng)按零件配合尺寸和過盈量大小,選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊,依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進(jìn)行拆卸。過盈量過大或為保護(hù)配合面,可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸,都要檢查有無定位銷、螺釘?shù)雀郊庸潭ɑ蚨ㄎ谎b置,若有必須先拆下。施力部位要正確,受力要均勻,方向要無誤。
(二)滾動軸承的拆卸
拆卸彈簧機(jī)滾動軸承時,除按過盈連接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行外,還應(yīng)注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時,可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端,在軸承下面放置墊鐵,再用手錘敲擊。
(三)不可拆連接的拆卸
焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸,以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)取2鹦吨饕侵笍椈蓹C(jī)連接件的拆卸,除應(yīng)遵守上述規(guī)則以外,還應(yīng)掌握拆卸的方法。
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