固態(tài)深冷處理技術(shù)。利用干冰和冷卻鹽等固體介質(zhì)來冷卻金屬材料。固態(tài)深冷處理技術(shù)具有降溫速度平穩(wěn)、溫度場均勻等優(yōu)點(diǎn)，真空熱處理，適用于某些特殊材料和高精密零件。

氣相深冷處理技術(shù)。利用液態(tài)氮?dú)馄瘯r(shí)產(chǎn)生的低溫氣體來冷卻金屬材料。氣相深冷處理技術(shù)具有降溫速度快、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，石排真空熱處理，適用于大尺寸、形狀復(fù)雜的零件。

脈沖深冷處理技術(shù)。利用高功率的電子束、激光等脈沖能源來冷卻金屬材料。脈沖深冷處理技術(shù)具有降溫速度極快、等優(yōu)點(diǎn)，適用于、高精度、特殊用途的金屬材料。

微波深冷處理技術(shù)。利用微波能量來對金屬材料進(jìn)行快速升溫和降溫。微波深冷處理技術(shù)具有同時(shí)進(jìn)行深冷和回火的特點(diǎn)，適用于對特定材料進(jìn)行綜合性能調(diào)節(jié)。

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20世紀(jì)60~70年代是深冷處理技術(shù)的發(fā)展時(shí)期，深冷處理技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化階段。在這一時(shí)期，對深冷處理過程中的降溫速度、保溫時(shí)間和回升速度等工藝參數(shù)進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析，以期優(yōu)化深冷處理效果。

隨著電子顯微鏡、X射線衍射等表征手段的發(fā)展，增城真空熱處理，人們可以更加清晰地觀察和分析金屬材料在深冷處理后的微觀結(jié)構(gòu)和相變規(guī)律，從而為深冷處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

一、前言

隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓鑄模在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，石碣真空熱處理，對于模具的使用壽命和工作精度要求也越來越高。在模具的制作過程中，熱處理是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。本文將介紹壓鑄模的熱處理工藝規(guī)程，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供參考。

二、預(yù)處理

1.清洗：在進(jìn)行熱處理之前，首先需要進(jìn)行清洗處理，將雜質(zhì)、油污等清除干凈。

2.預(yù)熱：對于一些大型的鑄造模具，還需要進(jìn)行預(yù)熱處理，以確保整個(gè)模具內(nèi)部溫度均衡。

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