擠壓造粒機(jī)組螺桿的工作原理大家了解嗎，下面擠壓式造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

d由于螺桿的螺槽是呈螺旋狀開放的 , 當(dāng)物料由加料口被添加到一根螺桿上后 , 在摩擦、拖拽力的作用下將沿著這根螺桿的螺槽向前輸送 , 在這里物料受到一定的擠壓和剪切作用。當(dāng)然，由于兩根螺桿是全嚙合的結(jié)構(gòu)，物料不可能進(jìn)人嚙合區(qū)沿著一根螺桿繼續(xù)前進(jìn) , 而是被傳遞、輸送至另外一根螺桿的螺槽中，并在筒體表面的摩擦拖拽下沿著另一根螺桿的螺槽向前輸送。如此反復(fù)輸送、傳遞然后完成物料的熔融、 混煉、塑化等過程，在輸送過程中，當(dāng)螺桿中物料的充滿度達(dá)到一定的程度時，螺桿被托起。

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為了避免由于干摩造成擠壓造粒機(jī)組的主要部件螺桿和筒體的損壞，我們只好把負(fù)荷提高到適中的 15 t/h 運(yùn)行，下面擠壓式造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

但由于聚合反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)量只有 11 t/h， 前后物料無法平衡。因此，迫不得已在日常生產(chǎn)中我們用中間粉料料倉（共 2 個，500 m3/ 個，每個可存粉料 200 t）囤積聚丙xi粉料，待積存量達(dá)兩個料倉總存儲量的 80% 時，才開擠壓造粒機(jī)組。由于后系統(tǒng)擠壓造粒機(jī)組負(fù)荷比前系統(tǒng)聚合反應(yīng)系統(tǒng)的產(chǎn)量大 4 t/h， 擠壓造粒機(jī)組連續(xù)運(yùn)行 3 天就可把中間料倉的囤積的物料用完，此時擠壓造粒機(jī)組無法維持在 15 t/h 的工況下運(yùn)行，只能停機(jī)。因而造成擠壓造粒機(jī)組開 3 天， 停 1 天，如此循環(huán)操作。

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對于片狀物料怎么加工能夠得到顆粒狀的產(chǎn)品呢，下面擠壓式造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。

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